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化学镀的特点是设备简单，无需电镀电源，对于各种形状的工件可取得厚度均匀的镀层，时效处理温度低、变形小等。

化学镀Ni-P合金的原理，次亚磷酸根离子催化、氧化释放出活性原子氢是沉积过程的一步：H2PO2- H2O→HPO32 H 2Hxi Ni2 和H2PO2-在机体表面上被吸附的氢原子还原而得到Ni-P合金沉积层：Ni2 2Hxi→Ni 2H H2PO2- Hxi→H2O OH- P 同时吸附氢原子复合放出氢气：2Hxi→H2↑由此导出的总反应式为：Ni2 H2PO2- H2O→Ni P HPO32 H H2↑昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径amp;Oslash;300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。 感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。摇臂制造的工艺流程粗加工—调质（调质241-296HB）—精加工—总检—热处理（高频淬火：腰形槽内侧面高频淬火53HRC～58HRC，硬化层1。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

气体1、空气1）静止空气、2）压缩空气2、还原性气体（氢、氨分解气）3、中性气体（氮）4、惰性气体（、氦等）三、固体1、流态床1）气固态、2）气液态、3）气液固态2、金属板[1] 水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。20世纪50年代，感应热处理开始在国内应用，当时此工艺被称做“高周波淬火”。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火